3D-Laser-Scanner & Sensorfusion
Erfassung von Volumen, Form und Oberflächenstruktur bei 2 m/s Bandgeschwindigkeit. Die Algorithmen kombinieren Laser-, Kamera- und Gewichtsdaten in Echtzeit.
Fehlsortierquote unter 0,03 %
Unsere modularen Anlagen erfüllen DIN/ISO-Normen und das Produktsicherheitsgesetz (ProdSG). Jede Komponente ist auf industrielle Dauerlast ausgelegt.
Erfassung von Volumen, Form und Oberflächenstruktur bei 2 m/s Bandgeschwindigkeit. Die Algorithmen kombinieren Laser-, Kamera- und Gewichtsdaten in Echtzeit.
Fehlsortierquote unter 0,03 %Automatische Referenzmessungen alle 120 Sekunden. Abweichungen werden protokolliert und ohne Produktionsunterbrechung korrigiert. Alle Daten ProdSG-konform archiviert.
Kalibrierintervall: 2 MinutenAnbindung an bestehende WMS und ERP-Systeme über standardisierte Protokolle. Latenz unter 5 ms, inklusive MQTT-Bridge für Edge-Devices.
Integration in 3 ArbeitstagenPneumatische und elektrische Antriebe mit 10.000 Zyklen pro Stunde. Die Entscheidungslogik priorisiert nach Zielort und Dringlichkeit – ohne Stau auf dem Förderband.
Durchsatz: 12.000 Pakete/hEigenes CNN-Modell unterscheidet Kartons, Folienbeutel und Kunststoffcontainer. Training auf 500.000 annotierten Bildern aus realen Logistikzentren.
Erkennungsrate: 99,7 %Zweikanalige Not-Halt-Schaltung, Lichtgitter und Drehzahlüberwachung. Alle Sicherheitsfunktionen werden wöchentlich automatisch getestet und dokumentiert.
Zertifiziert nach DIN EN ISO 13849Jede Anlage wird nach DIN ISO 9001 und Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) entwickelt. Die Kalibrierung erfolgt mit rückführbaren Normalen – Abweichungen unter 0,02 mm sind Standard.
Unser System kombiniert 3D-Laserscanner, RGB-Kameras und Gewichtssensoren in einer Entscheidungslogik. Bei 2 m/s Bandgeschwindigkeit werden bis zu 12.000 Objekte pro Stunde fehlerfrei klassifiziert.
REST-API, OPC UA und MQTT werden nativ unterstützt. Die Middleware integriert sich in jedes WMS – ohne proprietäre Gateways. Latenz unter 5 ms bei 95 % der Anfragen.
In einem Logistikhub mit 24/7-Betrieb reduzierten unsere Anlagen Fehlsortierungen um 78 %. Die Anlage läuft seit 14 Monaten ohne außerplanmäßige Stillstände.
Alle Maschinen durchlaufen eine CE-Konformitätsbewertung inklusive Risikobeurteilung nach EN ISO 12100. Die Dokumentation wird digital und revisionssicher bereitgestellt.
Vertiefende Beiträge zu Normen, Algorithmen und Schnittstellen
Automatisierte Messprotokolle für Logistikzentren steigern die Sortiergenauigkeit auf 99,97 %.
Zum BeitragEchtzeit-Sensorfusion aus 3D-Laserscannern, RGB-Kameras und Gewichtssensoren bei 2 m/s.
Technische DetailsVergleich von Latenz, Datensicherheit und Wartbarkeit für die Anbindung an Ihr WMS.
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